ອຸປະກອນຂະບວນການຂັ້ນສູງ
ບໍລິສັດ Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປໃນນາມ Kimberly Carbide, ເປັນຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງ Zhuzhou, ເຊິ່ງເປັນສູນກາງການຜະລິດ carbide ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງໂລກ.Kimberly Carbide ທີ່ມີຊື່ສຽງໃນການຜະລິດ, ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການອອກແບບ, ແລະການແກ້ໄຂປະສົມປະສານ, Kimberly Carbide ຢືນເປັນສັນຍານຂອງການປະດິດສ້າງໃນພາກສະຫນາມ.ການອຸທິດຕົນຂອງບໍລິສັດເພື່ອຄວາມເປັນເລີດໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນໄດ້ຮັບນາມມະຍົດ "ວິສາຫະກິດ Hi-Tech ແຫ່ງຊາດຈີນ" ໃນປີ 2019, ເປັນຫຼັກຖານສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະກ້າວຫນ້າອຸດສາຫະກໍາ carbide.ທີ່ Kimberly Carbide, ພາລະກິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາໂດຍຜ່ານຄວາມຊໍານານຂອງເຕັກໂນໂລຊີ carbide.ພວກເຮົາຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາປະເຊີນ.ໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາມຸ່ງໄປເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຜະລິດໃນທົ່ວຂະແໜງການເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຂຸດຄົ້ນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການຂຸດຄົ້ນອາຍແກັສ ແລະ ນ້ຳມັນ.
ອຸປະກອນ
ພວກເຮົານໍາໃຊ້ວັດສະດຸນໍາເຂົ້າແລະ "ສາມສູງ" ທີ່ມີຊື່ສຽງພາຍໃນປະເທດ tungsten carbide ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງເປັນວັດຖຸດິບ.
ວັດສະດຸພຣີມຽມ
ສານທໍາມະດາ
ພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ carbide ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບສາກົນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ກອງປະຊຸມກະກຽມເຄື່ອງປັ່ນບານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແລະອັດຕະໂນມັດ.ໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຮົາຈັດການຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການຫມຸນ, ເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆຈະຖືກເຕືອນທັນທີ, ແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກນິກການອົບແຫ້ງ granulation ຊັ້ນນໍາລະດັບສາກົນ, ເຊິ່ງປຽບທຽບກັບ granulation ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ, ແຍກອາກາດແລະຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ particles ຂະຫນາດເທົ່າທຽມກັນແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ກອງປະຊຸມການບີບອັດແລະການແມ່ພິມ:
ໃນຂະບວນການບີບອັດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າລວມທັງເຄື່ອງກົດອັດຕະໂນມັດ TPA 60 ໂຕນແລະເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ 100 ໂຕນ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນດິບທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ກອງປະຊຸມໄດ້ຮັກສາການລະບາຍຄວາມກົດດັນທາງບວກ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕະຫຼອດປີແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມາດຕະການເຮັດໃຫ້ອາກາດບໍລິອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ.
ໃນ 50 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ເຕັກໂນໂລຢີການເຜົາຜະຫຼິດຂອງຊີມັງ carbide ໄດ້ຜ່ານການວິວັດທະນາການກ້າວຫນ້າຈາກເຕົາໄຟໄຮໂດເຈນໄປສູ່ເຕົາອົບສູນຍາກາດ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາ.ການ sintering ທີ່ມີຄວາມກົດດັນໄດ້ອອກມາເປັນເຕັກນິກການ sintering ໂລຫະປະສົມຊັ້ນນໍາໃນທົ່ວໂລກ.ວິທີການນີ້ສົມທົບການ debinding, sintering ສູນຍາກາດ, ແລະ sintering ຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນດຽວ, ການຫຼຸດຜ່ອນ porosity ຜະລິດຕະພັນແລະບັນລຸລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຄ້າຍຄືກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຕັມທີ່.
ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເກົ້າຂັ້ນຕອນໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມ:
1. ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະ ຟີຊິກຂອງວັດຖຸດິບ
2. ການທົດລອງປະສິດທິພາບການທົດສອບຂອງວັດຖຸດິບບານ Milling
3. ການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍບານປະສົມ
4. ການກຳນົດຕົວຜ່ານການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸປະສົມສີດ-ໂມ້
5. ການທົດສອບການປະຕິບັດເບື້ອງຕົ້ນຂອງ Compaction Calibration ແລະ molding
6. ຕົນເອງກວດກາຄຸນນະພາບການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການບີບອັດ
7. ການກວດກາຄືນຄຸນນະພາບໂດຍບຸກຄະລາກອນຄຸນນະພາບການບີບອັດ
8. ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ Sintered
9. ການກວດກາແບບຈໍາລອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຂະຫນາດ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ.
