(1) ຫຼຸດພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.
(2) ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
(3) ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸເຊື່ອມສ່ວນເກີນບໍ່ຕິດກັບຫົວເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຂັດຂອບງ່າຍຂຶ້ນ. ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງຈາກຫຼັກການທີ່ໃຊ້ໃນອະດີດສຳລັບເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມແຂງຫຼາຍໃບມີດ, ເຊິ່ງມັກຈະມີການອອກແບບຮ່ອງປິດ ຫຼື ເຄິ່ງປິດ. ຫຼັກການສຸດທ້າຍບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການສ້າງຮອຍແຕກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການກຳຈັດຂີ້ເຫຼັກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຕິດຂີ້ເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປໃນຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ການແຍກອອກຢ່າງຮຸນແຮງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການອອກແບບຮ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸເຊື່ອມສ່ວນເກີນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມ ແລະ ສະສົມຢູ່ເທິງຫົວເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງການຂັດຂອບ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເມື່ອອອກແບບເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມແຂງຫຼາຍໃບມີດ.
ວັດສະດຸເຊື່ອມຄວນຈະມີຄວາມຊຸ່ມໄດ້ດີ ໂດຍທັງໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ຖືກເຊື່ອມ ແລະ ວັດສະດຸເຊື່ອມເຫຼັກ.
ມັນຄວນຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງທີ່ພຽງພໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທັງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ (ຍ້ອນວ່າທັງເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມແຂງ ແລະ ແມ່ພິມບາງຊະນິດມີອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ).
ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂຂ້າງເທິງນີ້, ວັດສະດຸເຊື່ອມຄວນມີຈຸດລະລາຍຕ່ຳກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມ, ປ້ອງກັນຮອຍແຕກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການເຊື່ອມ, ແລະ ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ວັດສະດຸເຊື່ອມຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມ. ມັນຄວນມີຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ ແລະ ການຊຶມຜ່ານທີ່ດີ, ໂດຍຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອເຊື່ອມເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍໃບມີດໂລຫະປະສົມແຂງ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ພິມໂລຫະປະສົມແຂງຂະໜາດໃຫຍ່.
ວັດສະດຸເຊື່ອມບໍ່ຄວນມີອົງປະກອບທີ່ມີຈຸດລະເຫີຍຕ່ຳ, ເພື່ອປ້ອງກັນການລະເຫີຍຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ການເຊື່ອມ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.
ວັດສະດຸເຊື່ອມບໍ່ຄວນມີໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ໂລຫະທີ່ຫາຍາກ ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ.
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-29-2023

